Toote parameetrid
| Üksus | Spetsifikatsioon |
|---|---|
| Materjal | Süsinikteras, roostevaba teras (304/316), messing |
| Ühendus | Keermestatud (NPT/BSP), pesakeevitus, põkkkeevitus |
| Suuruste vahemik | 1/8" – 4" |
| Surve reiting | Kuni 6000 PSI |
| MOQ | 10 tk |
kirjeldus
CNC-töödeldud toruliitmikud ühendavad ja juhivad vooluhulka hüdro- ja pneumaatilistes süsteemides. Need liitmikud, mis on toodetud pigem tugevast vardamaterjalist kui valanditest, pakuvad ühtlaseid mõõtmeid ja puhtaid pindu, mis tagavad usaldusväärse tihenduse iga liitmiku puhul igas järjekorras. Süsinikterasest käepidemed on kõrgrõhu{2}}hüdraulikatorud. Roostevabast terasest 304 ja 316 saab kasutada keemilist töötlemist,{6}}toidu- ja mererakendusi. Messing on levinud pneumaatilistes süsteemides ja mõõteriistades, kus töödeldavus ja kuluefektiivsus{8}} on olulised. Keermestatud ühendused (NPT, BSP) on kõige levinumad vedelikusüsteemide jaoks, mis vajavad juurdepääsu kokkupanekule ja lahtivõtmisele. Pesa- ja põkk-keevitusliitmikud pakuvad püsivaid ja lekkevabasid liitekohti kõrgsurverakendustes.
Miks CNC-töötlusega ülevalu
Valatud liitmikud on tükkide lõikes erinevad - liivvorm erodeerub, sulametall kahaneb ettearvamatult ja pinnaviimistlus on kare. CNC-töödeldud liitmikud algavad kindlast vardast, millel on teadaolevad mõõtmed ja masin, kuni järjepidevate tolerantsideni. Kõrgsurvehüdraulikasüsteemide puhul, kus halb kinnitus tähendab leket või mis veelgi hullem, on oluline CNC-töötluse järjepidevus.
KKK
Q1: MOQ?
A1: 10 tükki.
Q2: suuruse vahemik?
A2: 1/8" kuni 4" läbimõõt.
Q3: rõhureitingud?
A3: kuni 6000 PSI olenevalt suurusest ja ühenduse tüübist.
Q4: materjalid?
A4: Süsinikteras, roostevaba teras (304/316), messing.
K5: Ühenduse tüübid?
A5: NPT/BSP keermestatud, pesa-, põkk-keevitus.
Q6: kohandatud liitmikud?
A6: Jah. Saadaval on kohandatud konfiguratsioonid ja mitte-standardsed suurused.
Kvaliteet on täppistootmises{0}}vaieldamatu. Iga komponent läbib igas tootmisetapis põhjaliku kontrolli.
- ISO 9001:2015- Kvaliteedijuhtimissüsteem, mis hõlmab disaini ja tootmist
- API 6D / API 600- Klapikomponentide ja äärikute projekteerimine ja vastavuse testimine
- Hüdrostaatilise rõhu testimine- Iga klapi korpuse rõhku-testiti 1,5-kordse nimirõhuga
- MPI / LPI- Magnetosakeste ja vedeliku läbitungimise kontroll keevisõmbluse terviklikkuse kontrollimiseks
- CE / ATEX- Surveseadmete direktiivi vastavus ELi turule on saadaval
- CMM-i ülevaatus- Koordinaatide mõõtmine keerukate geomeetriate ja kitsaste tolerantside korral
- Pinna kareduse mõõtmine- Ra, Rz ja Rt diagrammid koos iga kontrolliaruandega
- Passiveerimine / elektropoleerimine- ASTM A967 korrosioonikindluse protseduurid
- Materjali jälgitavus- Soojusarvu jälgimine toorainest valmis osani
Alates toorainest kuni valmistooteni on iga samm kontrollitud ja dokumenteeritud:
- Mustri tegemine- Puidust või metallist mustriga valmistamine liiva-/tsentrifugaal-/investeerimisvalu jaoks
- Vormimine- Liivavalu, koorevalu, tsentrifugaal- või kaotatud-vahavalu paigaldamine
- Sulamine ja valamine- Kontrollitud ahjusulatus koos keemia ja temperatuuri jälgimisega
- Tahkumine ja raputamine- Kontrollitud jahutus koos tõusutoru/eemaldamise ja südamiku raputamisega
- Kuumtöötlus- Lõõmutamine, normaliseerimine või lahustöötlus vastavalt spetsifikatsioonile
- Mehaaniline töötlemine- CNC-töötlemine, puurimine ja keermestamine lõppmõõtmeteni
- Pinnatöötlus- Vajadusel lihvimine, keevitamine või katmine
- Ülevaatus ja testimine- Mõõtmete, visuaalne, hüdrostaatiline või NDT kontroll
- Puhastamine ja pakendamine- Liiva eemaldamine, rasvaärastus, roostetõrje ja pakendamine
Kuum tags: cnc-töödeldud toruliitmike, Hiina cnc-töödeldud toruliitmike tootjad